導論：本文共分為兩個部分：第一部分主要對失重秤的自動控制系統(tǒng)的介紹及原理進行了闡述。第2部分主要詳細介紹對失重秤常見問題的剖析和解決方法。

一式失重秤自控系統(tǒng)的介紹及其原理。

失重秤(英語Loss-in-weight)是一種連續(xù)的失重秤，在20世紀90年代被用于工業(yè)生產中。隨著計量檢定方式的全新升級，失重秤逐漸應用到日益增多的原材料計量檢定中去。隨著電子設備控制系統(tǒng)的快速發(fā)展，根據(jù)失重秤的特點選擇了新型電子計算機控制系統(tǒng)，計量檢定精密度可提高 至0.1%~0.2%。由于選擇了持續(xù)失重狀態(tài)計量檢定，可以保證按比例混合落料，而減少了拌和的必要性，簡化了生產過程，使計量檢定更加精確，關鍵的失重秤生產商有：法國申克公司、布達本拉公司、法國開拓者公司等。

該失重秤的原理是持續(xù)性失重，即在稱量倉中維持一定數(shù)量的原材料；稱量倉根據(jù)采用重量傳感器，對每單位時間內所進行的凈重轉換進行稱量，凈重轉換是根據(jù)運輸電動機特定的進料速度進行的；稱量倉和運輸組織作為整個秤的一種，可根據(jù)儀表盤或主機軟件不斷對秤進行數(shù)據(jù)采樣，測量凈重轉換的單位時間總流量，再根據(jù)各種硬件軟件的過濾技術處理，得到作為操縱目標的“具體總流量”，然后根據(jù)控制板進行PID調整主要參數(shù)，操縱計算與總體目標接近，輸出調整數(shù)據(jù)信號去操縱軟啟動器，從而達到原材料總流量轉換的目的。

三十萬噸聚丙稀設備W804a-E為失重秤，原料必須連續(xù)精確測量，即秤內要有一定的原料。無重量秤有三個電機，其中最小的電機W804a-E為擠出機螺桿輸送電機，即喂料電機。頂部或側面的電機為敲擊電機，減少原材料的粘連或鐵路橋。D804A-E貯料斗底端電動機為原料拌和電動機，減少原料粘結。D804A-E儲料斗上端有一個進料口，帶容柵行程開關，供進料操作氣缸閥(碟閥)，該閥不能全關，保證有5%的開度，用于保護吸脂系統(tǒng)的煙塵濃度，防止爆炸事故。萬事俱備此閥門已關閉，在必須添加防腐劑時，打開投料門，閥門也一起打開。電腦屏幕上在失重秤旁邊放著兩個翠綠色的小圓圈，提醒著失重秤的高、低凈重，而不是控制著開料閥的開啟、關閉，只是提醒作用。按程序流程對原料進行凈重上低限操作D804開料閥開、關及攪拌裝置電動機啟動和停止；根據(jù)失重秤凈重進行連續(xù)精確測量，確保秤內有足夠的氣味。

操作失重秤的模塊有：稱量設備模塊VSE，輸入輸出模塊VEA，現(xiàn)場操作模塊VLG。根據(jù)我廠的具體情況，在設計方案時，選擇現(xiàn)在比較流行的網(wǎng)絡通信方式，PLC控制系統(tǒng)軟件中增加了相對網(wǎng)絡通信的模塊和網(wǎng)絡通信協(xié)議。操作選擇模塊化設計方法，自控系統(tǒng)由多種不同的模塊組成，不同的控制模塊之間根據(jù)自身計算機接口連接 ，進行數(shù)據(jù)信息交換。在原始工廠時就編寫好了管理程序，并將其干到處理芯片中，根據(jù)配套設備手機軟件EASYSERVEVPC的筆記本，按照串口通信與系統(tǒng)軟件控制模塊進行通信，對其中的主要參數(shù)進行了修改。也可根據(jù)選裝的實際操作模塊VLB進行現(xiàn)場主要參數(shù)的展示和修改，實際操作較為簡單方便，避免了程序編寫和修改過程中的繁雜流程。

秤重物料倉內原材料的凈重根據(jù)重量傳感器轉換成電子信號送到稱量設備模塊VSE，稱量設備模塊VSE按預先設定的上下限值對原材料凈重進行比較、鑒別，按稱量設備模塊VSE操作進料水閘，向秤重物料倉間歇性上料。此外，稱量設備模塊VSE將測量出來的具體進料速度(進料總流量)與預先設定的進料速度進行比較，根據(jù)控制板和控制器(PID)對進料設備進行調整，以實現(xiàn)準確跟蹤具體進料速度的預設值。進料水閘打開進料口，使進料速度與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定，使進料流量與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定，使進料流量與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定，使進料流量與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定。

二、對失重秤常見問題的剖析與解決。

2.1失重秤的左右起伏很大。

自2005年開始運作以來，精確測量值已有幾次波動，這與預設值誤差較大的情況不同，在失重秤的底部，這些年來波動很大。

(1)如果在人力加注固體防腐劑時產生波動，則必須將D804A-E儲料斗上端的投料口打開，否則N2將進入失重秤，危害秤重計量檢定，因此 將導致失重秤產生波動。

(2)如剛加過固體防腐劑時，首先檢查的是進水閥門是否被關閉；行程開關是否觸碰到一切正常；閘閥供氣是否全部正常；氣動閥門是否被關閉；以及如檢查的不正常，則檢查的結果是否引起波動。

(3)如一切正常運轉時突然出現(xiàn)波動，首先檢查失重秤周圍是否有臟物；檢查秤內是否有結團或鐵路橋；檢查失重秤運輸電機是否運轉正常；檢查機螺桿運輸部件是否運轉正常；檢查觀察開料口是否運轉正常。

檢查完畢后，按上述要求清除失重秤，重新校準失重秤。

2.2失重秤的精確測量值低于或高于預定值。

2008年10月測量范圍為0~115kg/h的失重秤W804B預設值達到50kg/h時出現(xiàn)困難，瞬間速度精確測量值有時平穩(wěn)在40kg/h不變，對生產制造造成了較大的危害，立即關機解決。在預設值50kg/h的情況下，搜尋緣故申克秤運行良好，懷疑為其他因素所致，進行以下檢查。

檢查失重秤的運輸馬達運轉情況一切正常，運輸擠出機螺桿無異常現(xiàn)象，無臟物堵塞情況。

無重秤料位平穩(wěn)，標準氣壓值一切正常。

重量傳感器布線未脫松，且重量傳感器數(shù)據(jù)信號全部正常。

以上檢查均未發(fā)現(xiàn)常見故障原因，回憶前不久失重秤更新改造時，拆換了擠出機的螺桿輸送部分。拆卸擠壓機的螺桿輸送部分時，很可能會引起凈重的變化。再一次進行失重秤靜態(tài)數(shù)據(jù)校驗，開機后運轉一切正常，精確的量值與預先設定值基本一致，剖析后失重秤對稱重部分和運輸部分規(guī)定高精度，一切轉換都必須再一次校驗，從而保證精確的量值準確。

2.3失重秤常發(fā)生關閉故障。

W804B常于2009年11月關閉，警報信息內容顯示信息SC05常見故障警報信息內容，針對外部惡性事件常見故障進行警報，電氣設備工作人員檢查配電設備間服務器機柜，發(fā)現(xiàn)漏電開關跳動，多次出現(xiàn)頻繁跳空高開度狀態(tài)，多數(shù)是夜間常見故障；經檢查發(fā)現(xiàn)常跳空高開度狀態(tài)是由于失重秤負荷過重而引起，但檢查失重秤運輸電機轉動一切正常，無臟物堵塞狀態(tài)。為更好地減輕重量，原無重量秤的低限為40kg~50kg，改為30kg~40kg，原料無重量秤改為10kg，改后運轉良好，保證無重量秤平穩(wěn)運行。

三概述。

重量秤控制系統(tǒng)設計方案有效，運行可靠，計量檢定準確，設備故障率低，在具體運行中得到充分認可，為30萬噸級聚丙稀安全穩(wěn)定生產制造奠定了良好的基礎，并充分發(fā)揮了具體功效，為二期項目奠定了良好的基礎，其發(fā)展趨勢的市場前景十分可觀。